La saldatura è un processo fondamentale in molte industrie, dall’edilizia all’automotive, dall’aerospaziale alla manifattura. Esistono numerosi metodi di saldatura, ciascuno con caratteristiche specifiche che lo rendono adatto a determinate applicazioni e materiali. Questo articolo offre una panoramica dettagliata delle principali tipologie di saldature, spiegando le loro peculiarità, vantaggi e utilizzi. Che siate professionisti del settore o appassionati del fai-da-te, questa guida vi aiuterà a comprendere meglio le opzioni disponibili e a scegliere la tecnica di saldatura più adatta alle vostre esigenze.
Le principali tipologie di saldatura
Saldatura ad arco elettrico
Saldatura manuale ad elettrodo rivestito (MMA)
La saldatura manuale ad elettrodo rivestito (MMA) è una delle tecniche di saldatura più antiche e utilizzate. Questo metodo impiega un elettrodo rivestito che, consumandosi, genera un arco elettrico capace di fondere il metallo. È molto versatile e può essere utilizzata su una vasta gamma di materiali e spessori. La MMA è particolarmente apprezzata per lavori di manutenzione e riparazione grazie alla sua semplicità e portabilità.
Saldatura ad arco sommerso (SAW)
La saldatura ad arco sommerso (SAW) è un processo altamente efficiente che utilizza un flusso granulare per coprire l’arco elettrico, proteggendo il metallo fuso dall’ossidazione. Questa tecnica di saldatura è ideale per applicazioni su larga scala, come la costruzione di navi, tubazioni e strutture in acciaio. Il flusso granulare non solo protegge le saldature, ma contribuisce anche a migliorare la qualità del giunto.
Saldatura a filo continuo sotto protezione gassosa (MIG/MAG)
La saldatura MIG/MAG utilizza un filo continuo che funge da elettrodo e viene alimentato automaticamente. Il processo è protetto da un gas (inerte per il MIG e attivo per il MAG) che previene la contaminazione del bagno di fusione. Questi tipi di saldatura sono ideali per lavorare su materiali di diversi spessori e consente saldature rapide e precise, rendendolo molto popolare nelle industrie automobilistiche e metalmeccaniche.
Nell’applicazione sull’alluminio ne abbiamo parlato anche qui.
Saldatura TIG (GTAW)
La tecnica di saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile e un gas di protezione inerte come argon o elio. Questi tipi di saldatrici permettono di ottenere saldature di altissima qualità e precisione. La saldatura Tig è ideale per l’industria aerospaziale, la produzione di impianti e componenti di precisione. Questa tecnica richiede una maggiore abilità da parte del saldatore, ma offre il vantaggio di saldature pulite e senza spruzzi.
Saldatura a gas
La tecnica di saldatura a gas sfrutta una fiamma ottenuta dalla combustione di gas combustibili (come acetilene e ossigeno) per fondere i materiali da unire. Questo tipo di saldatura è versatile e può essere utilizzato per una varietà di applicazioni, come la saldatura di tubazioni, lavori di riparazione e manutenzione. È particolarmente utile in situazioni dove non è disponibile l’energia elettrica.
Saldatura per termofussione
La saldatura per termofussione utilizza il calore diretto per fondere i materiali da unire, ed è spesso impiegata per la lavorazione di materie plastiche. Questo metodo è comune nell’industria delle tubazioni in plastica, dove si richiede una giunzione robusta e duratura. La termofussione garantisce giunti ermetici e resistenti, fondamentali per l’integrità dei sistemi di tubazioni.
Saldatura per punti
La saldatura per punti è una tecnica che utilizza calore e pressione per unire piccole aree di metallo. Questo metodo è ampiamente utilizzato nell’industria automobilistica per assemblare carrozzerie e telai. La saldatura per punti è rapida ed efficace per unire lamiere metalliche, garantendo resistenza strutturale con un minimo di deformazione del materiale.
Brasatura o Saldobrasatura
Sebbene saldatura e brasatura siano processi di giunzione dei metalli, presentano differenze sostanziali. La saldatura implica la fusione del materiale base, creando un giunto forte e permanente. È adatta per applicazioni dove è richiesta una resistenza elevata e dove i materiali da unire sono simili.
La brasatura, e anche la saldobrasatura, utilizzano un metallo d’apporto con un punto di fusione inferiore ai materiali base. Il metallo d’apporto si fonde e fluisce tra le superfici da unire per capillarità, senza fondere i materiali base stessi. Questo processo è ideale per unire materiali dissimili o per applicazioni dove il controllo della temperatura è critico. La brasatura offre giunti meno resistenti rispetto alla saldatura, ma sufficienti per molte applicazioni industriali, ed è spesso utilizzata per creare giunti ermetici o resistenti alla corrosione.
Fattori da considerare nella scelta dei tipi di saldature
Tutti le tecniche di saldatura hanno vantaggi differenti. Quando si sceglie una tipologia di saldatura, è importante considerare vari fattori, tra cui il tipo di materiali da unire, lo spessore dei materiali, la posizione della saldatura, e i requisiti di resistenza e qualità del giunto. Ad esempio, la saldatura TIG è ideale per lavori di precisione, mentre la saldatura MIG/MAG è più indicata per applicazioni veloci e su larga scala.
Esempi di applicazioni per ogni tecnica di saldatura
Ogni tecnica di saldatura ha applicazioni specifiche:
- MMA: costruzioni metalliche, manutenzione e riparazioni.
- SAW: grandi strutture in acciaio, tubazioni.
- MIG/MAG: carpenteria leggera, industria automobilistica.
- TIG: industria aerospaziale, impianti di precisione.
- Saldatura a gas: tubazioni, lavori di manutenzione.
- Termofussione: giunzione di tubi in plastica.
- Saldatura per punti: carrozzerie di automobili.
- Saldobrasatura: impianti di refrigerazione, idraulica.
FAQ relative alle tipologie di saldatura
Qual è la differenza tra saldatura MIG e TIG? La saldatura MIG utilizza un filo continuo come elettrodo e un gas di protezione, mentre la saldatura TIG utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile e un gas inerte.
Quale tecnica di saldatura è la migliore per l’acciaio inossidabile? La saldatura TIG è spesso preferita per l’acciaio inossidabile per la sua precisione e la qualità della saldatura.
Cos’è la saldatura per termofussione? La saldatura per termofussione è un processo che utilizza calore diretto per fondere e unire materiali plastici, comunemente usato per tubazioni.
Perché scegliere la saldatura a gas? La saldatura a gas è versatile e può essere utilizzata per vari tipi di materiali e spessori, ed è ideale per riparazioni e lavori sul campo.