Produzione Fondi Bombati di V+
Alla V+ siamo specializzati nella produzione di fondi bombati in acciaio inox, un elemento essenziale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Offriamo un servizio completo, dalla progettazione alla realizzazione, garantendo qualità, versatilità e affidabilità senza pari.
Cosa sono i Fondi Bombati?
I fondi bombati sono componenti strutturali concavi con una curvatura verso l’interno, realizzati principalmente in acciaio inox, acciaio al carbonio o ferro. Questi componenti sono prodotti mediante processi di bombatura, bordatura e calandratura, garantendo una forma e una resistenza ottimali.
Tipologie di Fondi Bombati
Alla V+, siamo orgogliosi di offrire una vasta gamma di tipologie di fondi bombati, ognuno progettato per adattarsi a diverse applicazioni e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Ecco un approfondimento sui diversi tipi di fondi bombati che produciamo:
- Fondo Decinormale o Torosferico: Questi fondi presentano una curvatura toroidale che li rende ideali per applicazioni che richiedono una distribuzione uniforme della pressione. Sono ampiamente utilizzati in serbatoi a pressione e in apparecchiature che necessitano di resistenza meccanica.
- Fondo Ellittico: Caratterizzati da una forma ellittica con un rapporto di 2:1 tra l’asse maggiore e l’asse minore, questi fondi offrono una maggiore capacità di volume rispetto ai fondi semisferici. Sono spesso utilizzati in serbatoi per fluidi e gas, dove è necessaria una combinazione di capacità e resistenza.
- Fondo Semisferico: Con una forma perfettamente semisferica, questi fondi sono ideali per applicazioni che richiedono una distribuzione uniforme della pressione interna. Sono comunemente utilizzati in serbatoi a pressione elevata e reattori.
- Fondo Conico: Questi fondi hanno una forma conica che facilita lo svuotamento del contenuto del serbatoio. Sono particolarmente utili in applicazioni dove è necessario evitare il ristagno del prodotto, come nel settore alimentare e chimico.
- Fondo Piano: Semplici e funzionali, i fondi piani sono utilizzati in serbatoi a bassa pressione e in applicazioni dove non è richiesta una particolare resistenza alla pressione interna. Sono ideali per serbatoi di stoccaggio e contenitori industriali.
- Fondo Ovale Stampato: Questi fondi presentano una forma ovale e sono prodotti mediante stampaggio. Sono utilizzati in serbatoi e contenitori che richiedono una forma particolare per adattarsi a spazi specifici o per esigenze di design.
- Fondo per Serbatoi a Doppia Camera: Progettati per serbatoi con doppia camera, questi fondi offrono una maggiore sicurezza e isolamento, permettendo la separazione di diverse sostanze all’interno dello stesso contenitore.
- Fondo Piano a Bassa Bordatura: Questi fondi hanno una bordatura bassa, che facilita l’assemblaggio e la saldatura nei serbatoi. Sono utilizzati in applicazioni dove la facilità di montaggio è un fattore chiave.
- Fondo Piano ad Alta Bordatura: Con una bordatura alta, questi fondi offrono una maggiore rigidità e resistenza strutturale, rendendoli ideali per serbatoi di grandi dimensioni e applicazioni industriali pesanti.
- Fondo Bombato Stampato: Questi fondi vengono prodotti mediante processi di stampaggio che garantiscono una forma precisa e una superficie uniforme. Sono utilizzati in serbatoi e contenitori che richiedono una finitura di alta qualità.
- Bordatura Inversa Fondi Bombati: La bordatura inversa offre una maggiore resistenza e durata, permettendo l’utilizzo di questi fondi in condizioni di alta pressione e temperatura. Sono ideali per applicazioni critiche in settori come quello chimico e petrolchimico.
- Bordatura Piana su Fondi Bombati: Questa tecnica di bordatura assicura una superficie piana che facilita l’assemblaggio con altri componenti, migliorando la stabilità e la sicurezza delle strutture.
- Coni: I fondi a forma conica sono essenziali per applicazioni dove è richiesta una forma specifica per facilitare il flusso di materiali. Sono utilizzati in settori come l’agricoltura, l’industria alimentare e la chimica.
Ognuna di queste tipologie di fondi bombati viene progettata e realizzata con la massima cura e precisione per garantire prestazioni eccellenti e durature. Contattateci per scoprire come possiamo personalizzare le nostre soluzioni per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
A Cosa Servono i Fondi Bombati?
La versatilità dei fondi bombati li rende indispensabili in molteplici settori industriali. Essi sono impiegati principalmente per:
- Settore Termoidraulico: Perfetti per caldaie, serbatoi per acqua calda, serbatoi di prima raccolta e autoclavi, offrono resistenza e durata nel tempo, garantendo prestazioni ottimali nei sistemi termoidraulici.
- Settore Alimentare: Utilizzati nei serbatoi e negli impianti alimentari, sono essenziali per latterie, caseifici, cantine e birrifici, garantendo la massima sicurezza e igiene nei processi di produzione alimentare.
- Settore Farmaceutico: Ideali per agitatori, miscelatori e reattori, i fondi bombati assicurano la stabilità e l’efficacia necessarie nei processi farmaceutici, rispettando rigorosi standard di qualità e sicurezza.
- Settore Tessile: Fondamentali per il trattamento dei tessuti, offrono strutture di alta qualità necessarie per le lavorazioni tessili, garantendo risultati eccellenti e duraturi.
- Settore Agricolo: Impiegati in spandiliquame, filtri per l’irrigazione e carribotte, i fondi bombati sono essenziali per le attività agricole, offrendo resistenza e durata anche nelle condizioni più impegnative.
- Settore Termico: Utilizzati come bracieri e stufe, offrono soluzioni efficienti e sicure per il riscaldamento, garantendo prestazioni ottimali anche in ambienti esterni.
Bordatura dei Fondi Bombati
Presso V+, la bordatura dei fondi bombati garantisce l’altezza corretta e la planarità ottimale, agevolando l’inserimento nella virola e la saldatura. Offriamo una vasta gamma di bordi adattabili a diverse tipologie di tubi o virole, con la possibilità di eseguire raggiature per garantire la massima sicurezza agli operatori. Inoltre, possiamo personalizzare le bordature per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente, assicurando soluzioni su misura e di alta qualità.
Materiali e Dimensioni Fondi Bombati
I fondi bombati possono essere realizzati in una varietà di materiali, tra cui acciaio inox, acciaio al carbonio e ferro, per adattarsi alle esigenze specifiche di ogni applicazione. Inoltre, le dimensioni dei fondi bombati variano secondo le esigenze del cliente garantendo la massima flessibilità e adattabilità.
Come si producono i fondi bombati in acciaio inox
La produzione dei fondi bombati in acciaio inox avviene attraverso diverse fasi:
1. Taglio laser: La lamiera di acciaio inox viene tagliata con precisione mediante un laser, seguendo la forma e le dimensioni desiderate del fondo bombato. Questo processo garantisce un taglio netto e preciso, minimizzando gli sprechi di materiale.
2. Calandratura: La lamiera tagliata viene poi calandrata, ovvero piegata gradualmente fino ad ottenere la curvatura desiderata per il fondo bombato. La calandratura può avvenire mediante rulli o presse idrauliche, a seconda delle dimensioni e dello spessore della lamiera.
3. Imbutitura: Per ottenere la tipica forma a “bomba” del fondo, si procede con l’imbutitura. Questa fase consiste nello stampare la lamiera calandrata utilizzando uno stampo con la forma desiderata, esercitando una pressione elevata. L’imbutitura permette di ottenere una bombatura uniforme e precisa, con lo spessore del materiale costante su tutta la superficie del fondo.
4. Saldatura: Se necessario, le diverse parti del fondo bombato, come la calotta e il bordo, vengono unite mediante saldatura. Le tecniche di saldatura più utilizzate sono TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas), che garantiscono giunzioni resistenti e di alta qualità.
5. Rifinitura: Il fondo bombato viene sottoposto a rifilatura per eliminare eventuali imperfezioni o bave derivanti dalle fasi precedenti. La rifilatura può essere eseguita manualmente o con macchine a controllo numerico, per garantire un’elevata precisione.
6. Controlli finali: Prima di essere consegnati al cliente, i fondi bombati vengono sottoposti a rigorosi controlli qualitativi per verificarne la conformità alle specifiche richieste. I controlli possono includere test non distruttivi come ultrasuoni o radiografie, per individuare eventuali difetti o micro-crepe nel materiale.
Oltre a queste fasi principali, la produzione di fondi bombati in acciaio inox può includere anche altri processi, come la sabbiatura, la passivazione o la verniciatura, in base alle specifiche esigenze del cliente e all’impiego finale del fondo bombato.