Carpenteria Inox per l’Industria Alimentare

V+ partner per l'industria alimentare

Da oltre 30 anni V+ realizza componenti, serbatoi e impianti in acciaio inox per le aziende del settore food. Lavoriamo con caseifici, torrefazioni, cantine, oleifici, birrifici e produttori di alimenti che hanno bisogno di soluzioni su misura conformi ai requisiti igienico-sanitari più stringenti.

La nostra filiera è interna e integrata: progettazione 3D, taglio laser, calandratura, piegatura CNC e saldatura certificata avvengono nello stesso stabilimento, a Thiene. Significa tempi controllati, tracciabilità completa e nessun passaggio nascosto. Tutti i materiali utilizzati rispettano la certificazione MOCA e il Regolamento (CE) n. 1935/2004, e l’azienda opera secondo le norme ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 certificate da TÜV SÜD.

Hai un progetto da valutare? Confrontati con un tecnico V+ per un preventivo su misura.

Soluzioni per ogni filiera del settore food

Ogni comparto alimentare ha le sue regole, le sue temperature di processo, i suoi cicli di sanificazione. Per questo non proponiamo prodotti standard ma soluzioni progettate sulle reali condizioni di esercizio del cliente.

Lattiero-caseario

Serbatoi per il latte, vasche di coagulazione, fermentiere, cisterne refrigerate e attrezzature casearie in acciaio inox. Lavoriamo a fianco di caseifici e centrali del latte garantendo finiture interne adatte ai cicli CIP e tracciabilità completa dei lotti di acciaio impiegati.

→ Scopri tutto sulla nostra carpenteria inox per il settore lattiero-caseario.

Torrefazione e caffè

Silos di stoccaggio, cicloni di raffreddamento, impianti di trasporto pneumatico e movimentazione del caffè torrefatto. La nostra esperienza nel settore copre l’intera filiera, dal verde al confezionamento, con realizzazioni installate in alcune delle principali torrefazioni italiane.

→ Approfondisci con la pagina dedicata alla carpenteria inox per la torrefazione o vedi un caso concreto di cicloni di raffreddamento per impianti di torrefazione.

Beverage, vino e olio

Serbatoi di vinificazione e fermentazione, cisterne per olio extravergine, contenitori inox per birra e bevande. Realizziamo recipienti coibentati, a pressione (PED 2014/68/UE) e con accessori personalizzati: bocchelli, sfiati, attacchi sanitari, livelli e quadri di controllo.

→ Vedi la nostra pagina di produzione serbatoi inox su misura.

Cosa realizziamo per il settore alimentare

La nostra produzione per il food è ampia e cresce ogni anno con nuove commesse. Ecco le tipologie più richieste:

  • Serbatoi inox alimentari verticali, orizzontali e a fondo conico per stoccaggio, lavorazione e fermentazione
  • Vasche e tini in acciaio inox per la trasformazione di latte, vino e prodotti caseari
  • Tramogge alimentari standard e riscaldate per dosaggio e movimentazione
  • Fondi bombati e fondi conici per recipienti destinati al contatto alimentare
  • Coni e tronco-conici in acciaio inox per scarico e lavorazione prodotti
  • Telai, basamenti e carterature per macchine alimentari e linee automatiche
  • Tubazioni alimentari in acciaio inox per impianti di processo
  • Impianti di depurazione in acciaio inox per il trattamento di acque di lavorazione

Ogni realizzazione viene progettata insieme al cliente: dimensioni, attacchi, finiture, accessori. Non vendiamo cataloghi, costruiamo soluzioni.

Realizziamo serbatoi e componenti inox di piccole, medie e grandi dimensioni, anche per impianti complessi e linee automatizzate.

Materiali e finiture per il contatto alimentare

La scelta del materiale è il primo elemento che determina sicurezza e durata di un impianto food. In V+ utilizziamo principalmente quattro leghe austenitiche, selezionate in funzione del fluido, della temperatura e dei cicli di sanificazione previsti:

  • AISI 304: la lega più comune nel settore alimentare, con 18% di cromo e 8% di nichel. Ottima resistenza alla corrosione in ambienti standard, costo contenuto.
  • AISI 304L: versione a basso tenore di carbonio, indicata quando si prevedono saldature estese (riduce il rischio di precipitazione di carburi).
  • AISI 316: contiene molibdeno (2-3%), garantisce resistenza superiore agli agenti clorurati e agli acidi. Indispensabile per latticini, salamoie, lavaggi aggressivi.
  • AISI 316L: versione a basso carbonio dell’AISI 316, prima scelta per impianti farmaceutici e food premium.

Per la finitura superficiale lavoriamo con 2B (laminato a freddo, finitura standard), scotch-brite (per applicazioni a vista), lucidatura specchio e elettrolucidatura per i casi in cui sia richiesta la massima pulibilità microbiologica.

Tutti i materiali utilizzati sono coperti da certificazione MOCA e conformi al Regolamento (CE) n. 1935/2004 sui materiali a contatto con alimenti.

Alluminio per applicazioni alimentari secondarie

Oltre all’acciaio inox, in alcuni casi il settore food richiede componenti in alluminio: tipicamente per carterature, profili strutturali, contenitori per movimentazione e parti di macchine dove leggerezza e resistenza alla corrosione contano più della durezza superficiale. Lavoriamo l’alluminio nelle leghe più comuni per il food (5754, 6082) con processi controllati di taglio laser e piegatura lamiera in alluminio, mantenendo gli stessi standard qualitativi delle lavorazioni inox.

Per un approfondimento completo sulle proprietà dell’inox per il food vai alla nostra guida sull’acciaio inox alimentare: proprietà, tipologie e utilizzi.

Certificazioni e standard di qualità

V+ opera secondo un sistema di gestione integrato, certificato da TÜV SÜD:

  • ISO 9001 — gestione della qualità
  • ISO 14001 — gestione ambientale
  • ISO 45001 — salute e sicurezza sul lavoro
  • MOCA — Materiali e Oggetti a Contatto con Alimenti
  • Direttiva PED 2014/68/UE — per la realizzazione di apparecchi a pressione

Le certificazioni non sono un attestato da appendere alla parete: sono il modo in cui ogni commessa viene tracciata, controllata e documentata. Per il cliente del settore food significa avere, alla consegna, un dossier completo che attesta materiali utilizzati, procedure di saldatura, controlli effettuati e conformità normativa.

Realizzazioni nel settore alimentare

Alcuni progetti recenti realizzati in V+ per aziende food:

Domande frequenti sulla carpenteria inox alimentare

Quale acciaio inox è adatto per uso alimentare?

Le leghe più utilizzate nel food sono AISI 304 e AISI 316 (e le rispettive versioni a basso tenore di carbonio 304L e 316L). L’AISI 304 copre la maggior parte delle applicazioni standard, l’AISI 316 è preferito quando il fluido è aggressivo (clorurati, salamoie, acidi) o quando i cicli di lavaggio sono frequenti e a temperatura elevata.

Cos’è la certificazione MOCA?

MOCA è l’acronimo di “Materiali e Oggetti a Contatto con Alimenti”. È la certificazione che attesta l’idoneità di un materiale al contatto con alimenti, ed è obbligatoria in Italia per qualsiasi componente che entri in contatto diretto con prodotti food durante produzione, stoccaggio o trasporto. V+ è certificata MOCA per i propri prodotti e processi.

Qual è la differenza tra AISI 304 e AISI 316 per il settore food?

L’AISI 316 contiene il 2-3% di molibdeno, che ne aumenta significativamente la resistenza alla corrosione in presenza di cloruri (acqua salata, salamoie, acido lattico). L’AISI 304 è più economico e adatto a contesti standard come stoccaggio di prodotti neutri o leggermente acidi. La scelta corretta dipende dal fluido di processo, dalla temperatura e dai cicli di sanificazione.

Quali finiture superficiali sono adatte al contatto alimentare?

Le finiture più richieste nel food sono 2B (laminata a freddo, standard industriale), scotch-brite per applicazioni a vista, lucidatura specchio per requisiti estetici e elettrolucidatura per la massima pulibilità microbiologica. La scelta dipende dal tipo di prodotto trattato e dai protocolli di sanificazione.

È possibile realizzare serbatoi e vasche su misura?

Sì, la quasi totalità delle nostre commesse è custom. Partiamo dal disegno tecnico del cliente o, in assenza, dalla nostra progettazione 3D interna. Definiamo insieme dimensioni, materiali, finiture, attacchi e accessori. Il nostro reparto progettazione supporta il cliente fino al collaudo finale.

Richiedi un preventivo per il tuo impianto alimentare

Hai un progetto, un disegno tecnico o un’idea da sviluppare? Contattaci per una valutazione preliminare. Un nostro tecnico analizzerà l’esigenza e ti proporrà la soluzione più adatta in termini di materiale, lavorazioni e tempistiche.